在熱工測(cè)量和控制儀表的安裝中，取源部件安裝、管路敷設(shè)、電纜支架和各種底座的固定等，需進(jìn)行大量的焊接工作。絕大多數(shù)的焊接結(jié)構(gòu)是由鋼材組成的，鋼材的焊接一般采用電弧焊、鎢極氬弧焊和氧-乙炔氣焊，應(yīng)遵守DL5007—92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇》的規(guī)定。

焊接前必須查明所焊材料的鋼號(hào)，以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接和熱處理工藝。鋼材和焊接材料的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。同種鋼材焊接時(shí).應(yīng)選用性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)?shù)暮笚l（焊絲），且工藝性能良好。異種鋼材焊接時(shí)，焊條 (或焊絲）的選用應(yīng)考慮抗裂性和碳擴(kuò)散等因素。

1.常用鋼的牌號(hào)（鋼號(hào)）

工業(yè)上使用的鋼基本上分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼也稱碳鋼，它是含碳量小于2%的鐵碳合金（一般還含有少量的硅、錳、硫、磷等）。合金鋼除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、硫、磷元素外，還含有一定量的合金元素。

常用鋼的牌號(hào)表示方法如下：

(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼：鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母（Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值（單位為N/mm2或 MPa),質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（A、B、C、D四級(jí)）、脫氧方法符號(hào)（F—沸騰鋼；b—半鎮(zhèn)靜鋼；Z— 鎮(zhèn)靜鋼；TZ—特殊鎮(zhèn)靜鋼。在牌號(hào)組成表示方法中，“Z"與“TZ"代號(hào)予以省略）等四個(gè)部分順序組成。例如Q235—A*F表示該碳素結(jié)構(gòu)鋼為屈服點(diǎn)235N/mm2、*沸騰鋼。

(2)碳素鋼：鋼號(hào)以平均含碳量的兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（以萬(wàn)分之幾計(jì)）來(lái)表示，例如鋼號(hào)20，平均含碳量即為0.2%，讀作“20號(hào)鋼"。碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同，有正常含錳量（0.25%?0.80%)和較高含錳量（0.70%?1.20%)之分。較高含錳量鋼，在數(shù)字后標(biāo)出錳元素符號(hào)，例如20Mn。

專門用途的碳素結(jié)構(gòu)鋼，釆用阿拉伯?dāng)?shù)字和規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號(hào)表示。例如，平均含碳量為0.2%的鍋爐鋼，其牌號(hào)表示為“20g"。

(3)低合金結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼：鋼號(hào)的編制采用“兩位阿拉伯?dāng)?shù)字+元素符號(hào)+阿拉伯?dāng)?shù)字"的方法表示。在牌號(hào)的頭部用兩位數(shù)字表示平均含碳量（以萬(wàn)分之幾計(jì)），元素 符號(hào)后面的數(shù)字表示該合金元素含量的百分之幾，含量小于1. 5%時(shí)，僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量。例如，含碳量0.22%?0.29%、含鉻1.5%?1.8%、鉬0. 25%?0. 35%、釩 0. 15%?0. 30%的合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)為25Cr2MoV。

合金結(jié)構(gòu)鋼按冶金質(zhì)量不同，分為鋼、鋼（牌號(hào)后加“A"）、特級(jí)鋼 (牌號(hào)后加“E"）三類。

(4)不銹耐酸鋼：這類鋼號(hào)的編制方法除了牌號(hào)頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳 量（以千分之幾計(jì)）夕卜，其余與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如，含碳量0. 08%?0. 15%、含鉻12% ?14%的耐酸不銹鋼的鋼號(hào)為lCrl3。

(5)鑄造碳鋼、鑄造合金鋼、不誘耐酸鋼鑄件：這類鋼的牌號(hào)在頭部加符號(hào)“ZG"。工 程用鑄鋼在牌號(hào)中，“ZG"后面的兩組數(shù)字表示機(jī)械性能，*組數(shù)字表示該牌號(hào)鑄鋼的屈服強(qiáng)度，第二組數(shù)字表示其抗拉強(qiáng)度，兩組數(shù)字之間用“一"隔開(kāi)。

常用鋼材和緊固件的化學(xué)成分、力學(xué)性能及硬度值見(jiàn)表10-13和表10-14。

火力發(fā)電廠安裝中常用鋼材的使用參數(shù)見(jiàn)表10-15所列。

2.焊條和焊絲

焊條即指電焊條。在手工電弧焊中，電焊條與工件之間產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊條所必需的熱量；同時(shí)，焊心金屬又作為填充金屬加到焊縫中去。為了提高焊接電弧的穩(wěn)定性、防止空氣對(duì)熔池的侵入、保證焊縫金屬順利脫氧、摻加合金提高焊縫性能以及提高焊接生產(chǎn)率，必須對(duì)各類焊條敷以各種不同類型的焊條藥皮。

適用于有藥皮的手工電弧焊接用的碳鋼和低合金鋼焊條型號(hào)編制方法如下

 對(duì)于碳鋼焊條：附加“R"表示耐吸潮焊條；附加“M"表示耐吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊條；附力口“一 1"表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。對(duì)于低合金鋼焊條：后綴字母為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào)，并以短劃“一"與前面數(shù)字分開(kāi)；若還具有附加化學(xué)成分時(shí)，附加化學(xué)成分直接用元素 符號(hào)表示，并以短劃“一"與前面后綴字母分開(kāi)；后面再有字母“R"時(shí)，表示耐吸潮焊條。

碳鋼焊條和低合金鋼焊條的尺寸見(jiàn)表10-17。

適用于具有藥皮的手工電弧焊接用不銹鋼焊條型號(hào)編制方法如下0:字母“E"表示焊 條，“E"后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)（查GB/T983—1995《不銹鋼焊條》）。 如有特殊要求的化學(xué)成分，該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示，放在數(shù)字的后面。短劃后面 的兩位數(shù)字表示焊條藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。焊接電流及焊接位置見(jiàn)表10-18。

不銹鋼焊條型號(hào)編制舉例：

焊絲是指焊接用的鋼焊絲、有色金屬焊絲等，用來(lái)作為儀表管路鋼管或紫銅等氣焊連接的填充金屬。鋼管的氧-乙炔氣焊一般采用實(shí)心焊絲，其牌號(hào)*個(gè)字母“H"表示焊接 用實(shí)心焊絲；“H"后面的一位數(shù)字或兩位數(shù)字表示含碳量；化學(xué)符號(hào)及其后面的數(shù)字表示該元素大致的百分含量數(shù)值（合金元素含量小于1%時(shí)，該合金元素化學(xué)符號(hào)后面的數(shù)字1省略）；在結(jié)構(gòu)鋼焊絲牌號(hào)尾部標(biāo)有“A"或“E"時(shí)，“A"表示品，說(shuō)明該焊絲的硫、 磷含量比普通焊絲低；“E"表示品，其硫、磷含量更低。例如：

鋼管的氣體保護(hù)電弧焊焊絲型號(hào)表示方法為ERXX—X。字母ER表示焊絲；ER后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬的zui低抗拉強(qiáng)度；短劃“一"后面的字母或數(shù)字表示焊絲化學(xué)成分分類代號(hào)（后綴字母“L"表示含碳量低，一般用于氬弧焊打底）。如還附加其他化學(xué)成

分時(shí)，直接用元素符號(hào)表示，并以短劃“一"與前面數(shù)字分開(kāi)。有色金屬焊絲的牌號(hào)前兩個(gè)字母“HS"表示焊絲；牌號(hào)*位數(shù)字表示焊絲的化學(xué)組成類型（用“2"代表銅或銅合 金）；牌號(hào)第二、第三位數(shù)字表示同一類型焊絲的不同牌號(hào)。常用的HS201是含有少量硅、 錳、磷等脫氧元素的特制紫銅焊絲，用于紫銅氧-乙炔氣焊時(shí)作為填充材料。氣焊時(shí)，為了防止焊縫金屬氧化及消除已形成的氧化物，焊接時(shí)將焊絲一端煨熱沾上CJ301熔劑，再行施焊。

常用鋼材所適用的焊條和焊絲型號(hào)見(jiàn)表10-19。

(1)助燃?xì)怏w——氧：它本身不能燃燒，但能幫助可燃?xì)怏w進(jìn)行充分燃燒。氧氣的純度會(huì)直接影響到氣焊、氣割的質(zhì)量和效率，故工業(yè)上采用的氧氣至少不低于二級(jí)純度 98.5% (一級(jí)純度不低于99.2%)。氧氣均為瓶裝，氧氣瓶的容積一般為40L，在15MPa的 壓力下，可以貯存6m3的氧氣。使用時(shí)需用減壓器減壓到工作壓力（焊接為0. 15?0. 2MPa， 切割為0. 4?0. 5MPa)。

(2)可燃?xì)怏w——乙炔：乙炔是碳?xì)浠衔?，采用水分解電石而得到，電石按品質(zhì)可分為四級(jí)，每千克電石發(fā)氣量為235?300L。焊接時(shí)，一瓶氧氣需要20kg左右電石；切割時(shí)，一瓶氧氣需6kg左右電石。瓶裝乙炔每瓶貯氣量為6kg左右，瓶?jī)?nèi)zui高壓力1.5MPa， 使用時(shí)需減壓到0. IMPa左右。

4.鎢極氬弧焊用的電極和氬氣

鎢極氬弧焊用的電極，宜采用氟弧焊鎢極（含1%?2%氧化鈰）。所用氬氣純度不低于 99.95%。